(1) Strūklas urbšana: pēc nepārtrauktas lāzera apstarošanas materiāla centrā tiek izveidota bedre, un pēc tam izkausēto materiālu ātri noņem skābekļa plūsma, kas ir koaksiāla ar lāzera staru, veidojot caurumu. Parasti cauruma izmērs ir saistīts ar plāksnes biezumu. Strūklas urbšanas cauruma vidējais diametrs ir puse no plāksnes biezuma. Tāpēc spridzināšanas urbuma diametrs ir lielāks un biezākām plāksnēm nav apaļš. Tas nav piemērots detaļām ar augstākām prasībām (piemēram, eļļas sieta caurulēm), un to var izmantot tikai atkritumu materiāliem. Turklāt, tā kā perforēšanai izmantotais skābekļa spiediens ir tāds pats kā griešanai, izšļakstīšanās ir lielāka.
(2) Impulsu urbšana: neliela materiāla daudzuma izkausēšanai vai iztvaicēšanai izmanto augstas maksimālās jaudas impulsu lāzeru. Gaiss vai slāpeklis bieži tiek izmantots kā palīggāze, lai samazinātu cauruma izplešanos eksotermiskās oksidācijas dēļ. Gāzes spiediens griešanas laikā ir zemāks par skābekļa spiedienu. Katrs impulsa lāzers rada tikai nelielu daļiņu strūklu, kas pakāpeniski iekļūst dziļāk, tāpēc biezu plākšņu perforēšanai nepieciešamas vairākas sekundes.
Kad perforācija ir pabeigta, palīggāze nekavējoties tiek aizstāta ar skābekli griešanai. Tādā veidā perforācijas diametrs ir mazāks un perforācijas kvalitāte ir labāka nekā strūklas urbšanai. Šim nolūkam izmantotajam lāzeram jābūt ne tikai ar lielu izejas jaudu, bet, vēl svarīgāk, stara laika un telpas īpašībām, tāpēc vispārējais šķērsplūsmas CO2 lāzers nevar atbilst lāzergriešanas prasībām. Turklāt impulsa perforācijai ir nepieciešama arī uzticamāka gāzes kontroles sistēma, lai panāktu gāzes veida un gāzes spiediena pārslēgšanu un perforācijas laika kontroli.
